Del diseño a la realidad
La impresión 3D es una tecnología avanzada que convierte ideas en objetos físicos mediante un proceso llamado fabricación aditiva, donde el material se deposita capa por capa hasta crear el diseño final. A partir de un modelo digital, las impresoras 3D reproducen con gran precisión piezas complejas, sin embargo, es fundamental entender que, antes de imprimir una pieza, hay un proceso previo de creación del modelo 3D.
Existen tres formas principales de obtener este modelo: a través de modelado desde cero, escaneo de un objeto físico, o si ya cuentas con un archivo 3D listo para imprimir.
Nuestros Servicios de Impresión 3D
Gracias a nuestra tecnología y experiencia, ofrecemos una amplia gama de servicios adaptados a cada etapa del proceso:
Si necesitas una pieza completamente nueva, nuestro equipo de diseñadores puede crear el modelo 3D desde cero, utilizando software especializado. Durante esta fase se definen con precisión las dimensiones, detalles y especificaciones necesarias para asegurar que la pieza final cumpla con tus expectativas
Si ya dispones de un objeto físico y deseas replicarlo, empleamos escáneres 3D que capturan cada detalle del objeto. A partir de esta información, generamos un modelo digital que puede ser modificado o ajustado según tus necesidades antes de ser impreso. Este proceso es ideal para restauración de piezas o producción de réplicas
Si ya tienes un archivo 3D listo, solo necesitas enviárnoslo. Nos encargaremos de revisar el archivo para garantizar que está optimizado para la impresión y ajustaremos los parámetros técnicos para asegurar la calidad final del producto. Aceptamos formatos de archivos estándar como STL, OBJ, y otros comunes en la industria
Nuestro servicio permite crear prototipos funcionales de manera rápida para validar diseños antes de la producción. Además, ofrecemos la posibilidad de producir pequeñas series de piezas sin necesidad de moldes, lo que agiliza el proceso y reduce los costos, ideal para proyectos que requieren flexibilidad y adaptabilidad
MATERIALES
PLA (Ácido Poliláctico)
- Resistencia mecánica: Moderada, no apto para piezas sometidas a esfuerzo o altas temperaturas.
- Resistencia al calor: Baja, no recomendado para aplicaciones en exteriores o en entornos calurosos.
- Flexibilidad: Baja, es rígido y no soporta deformaciones.
- Aplicaciones: Modelos decorativos, prototipos visuales, maquetas y piezas no funcionales que no requieren gran durabilidad.
PLA-CF (PLA con Fibra de Carbono)
- Resistencia mecánica: Mayor que el PLA estándar, debido a la adición de fibra de carbono, que lo refuerza y lo hace más rígido.
- Resistencia al calor: Levemente mejorada.
- Flexibilidad: Baja, pero más resistente a deformaciones.
- Aplicaciones: Piezas que requieren mayor rigidez y ligereza, como drones, componentes automotrices ligeros y piezas estructurales.
ASA (Acrilonitrilo Estireno Acrilato)
- Resistencia mecánica: Alta, similar al ABS, pero con mejor resistencia a la intemperie.
- Resistencia al calor: Alta, capaz de soportar temperaturas elevadas y exposición prolongada al sol.
- Flexibilidad: Moderada, buen equilibrio entre rigidez y capacidad de absorción de impactos.
- Aplicaciones: Piezas expuestas al exterior, piezas automotrices, señalización, y cualquier componente que necesite resistencia a los rayos UV y al desgaste por condiciones climáticas.
ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
- Resistencia mecánica: Muy alta, soporta impactos y es ideal para aplicaciones funcionales.
- Resistencia al calor: Alta, soporta temperaturas elevadas.
- Flexibilidad: Moderada, mantiene una buena rigidez con cierta absorción de impactos.
- Aplicaciones: Componentes industriales, carcasas, piezas mecánicas funcionales, productos de consumo que requieren resistencia y durabilidad.
ABS-GF (ABS con Fibra de Vidrio)
- Resistencia mecánica: Aumentada, gracias a la adición de fibra de vidrio, haciéndolo ideal para aplicaciones que requieren mayor rigidez y resistencia a impactos.
- Resistencia al calor: Superior al ABS estándar, con mayor estabilidad térmica.
- Flexibilidad: Baja, debido a la mayor rigidez que aporta la fibra de vidrio.
- Aplicaciones: Piezas industriales expuestas a altas tensiones y temperaturas, componentes mecánicos y carcasas resistentes.
PETG (Tereftalato de Poliestireno)
- Resistencia mecánica: Alta, ofrece buena durabilidad y es resistente a impactos.
- Resistencia al calor: Moderada, apto para exteriores y entornos más exigentes que el PLA.
- Flexibilidad: Moderada, combina rigidez con cierta flexibilidad.
- Aplicaciones: Piezas funcionales, componentes mecánicos, recipientes resistentes a la humedad y piezas para uso en exteriores.
PETG HF (PETG con Alta Fluidez)
- Resistencia mecánica: Similar al PETG estándar, pero ofrece mejores acabados y mayor fluidez.
- Resistencia al calor: Moderada.
- Flexibilidad: Moderada.
- Aplicaciones: Ideal para impresiones más rápidas y piezas con detalles más finos.
PETG CF (PETG con Fibra de Carbono)
- Resistencia mecánica: Muy alta, ideal para piezas que requieren ligereza y alta resistencia.
- Resistencia al calor: Mejor que el PETG estándar, adecuado para aplicaciones exigentes.
- Flexibilidad: Baja, ya que se vuelve más rígido.
- Aplicaciones: Piezas estructurales, automoción, soportes y cualquier aplicación que requiera resistencia mecánica y ligereza.
TPU
- Resistencia mecánica: Moderada, destaca más por su capacidad de absorber impactos que por su rigidez.
- Resistencia al calor: Moderada, adecuado para entornos con calor moderado, aunque no para temperaturas extremas.
- Flexibilidad: Muy alta, es flexible y elástico, comparable a una goma.
- Aplicaciones: Piezas elásticas, protectores, juntas, carcasas protectoras y componentes que requieren deformación temporal o resistencia al impacto.
NYLON
- Resistencia mecánica: Muy alta, excelente para piezas que soportan desgaste o fricción constante.
- Resistencia al calor: Alta, adecuado para piezas sometidas a esfuerzos mecánicos y calor moderado.
- Flexibilidad: Moderada, buen equilibrio entre rigidez y capacidad de doblarse bajo presión sin romperse.
- Aplicaciones: Piezas móviles, engranajes, componentes mecánicos industriales, piezas sometidas a desgaste o que necesitan flexibilidad y durabilidad.
PC (Policarbonato)
- Resistencia mecánica: Muy alta, uno de los materiales más resistentes, soporta impactos fuertes sin romperse.
- Resistencia al calor: Muy alta, excelente para aplicaciones que requieran resistencia a altas temperaturas.
- Flexibilidad: Baja, es rígido y no tolera deformaciones significativas.
- Aplicaciones: Piezas industriales sometidas a altas tensiones mecánicas, componentes que requieran resistencia al calor y a impactos, como carcasas, protectores y equipos eléctricos.